Fabrication additive métallique
Lillbacka utilise la technologie de fabrication additive par LPBF (fusion laser sur lit de poudres) de pointe pour produire des pièces en acier à haute résistance pour les machines Finn-Power . De plus, nous proposons des services de sous-traitance en fabrication additive.
Étant l’un des rares ateliers d’usinage à disposer de capacités de fabrication additive en interne, nous sommes en mesure de combiner les avantages de la fabrication additive et des méthodes de fabrication traditionnelles pour une production hybride. Cela permet une fabrication flexible de pièces très résistantes. Les pièces et outils que nous produisons avec la fabrication additive sont d’une qualité digne d’un atelier d’usinage.
Fabrication hybride des mors spéciaux Finn-Power
Depuis 2018, nous utilisons la fabrication additive, notamment pour la production de mors spéciaux pour les machines à sertir Finn-Power. La fusion laser sur lit de poudre est une méthode flexible et rapide pour la fabrication de pièces complexes. La fabrication additive nous permet de produire les mors à partir d’acier avancé à haute résistance (AHSS), ce qui améliore encore leur durabilité.
Nous réalisons également par fabrication additive des éléments de fixation et des outils destinés à notre propre production. Toutes les pièces produites par fabrication additive sont finies en interne par usinage et traitement de surface.
Services de sous-traitance en fabrication additive
Nous proposons des services de sous-traitance en fabrication additive aux entreprises locales. Les produits que nous produisons par fabrication additive pour nos clients comprennent des prototypes, des pièces uniques, des outils et des composants de moules. Le matériau utilisé est un acier avancé à haute résistance (AHSS). Toutes les pièces produites par fabrication additive sont finies en interne par usinage et traitement de surface.
La flexibilité dans la conception des pièces et les délais de livraison courts peuvent faire de la fabrication additive la solution privilégiée, en particulier pour la production en petites séries. C’est lorsque le procédé de fabrication est pris en compte dès la phase de conception que les clients en tirent le plus grand bénéfice.
Lillbacka a été l’un des premiers ateliers d’usinage finlandais à mettre en place la fabrication additive en interne. Grâce à notre expérience, nous sommes en mesure d’offrir à nos clients un accompagnement et des conseils en matière de conception de pièces, garantissant ainsi la capacité d’impression et résultats positifs.
Vous souhaitez sous-traiter la fabrication additive de pièces en acier ?
Carrières dans le domaine des technologies de pointe chez Lillbacka
Entreprise familiale traditionnelle, Lillbacka est fière d’avoir toujours su s’adapter aux nouvelles technologies et aux méthodes de production modernes. Nous investissons régulièrement dans les technologies modernes et offrons à nos jeunes collaborateurs la possibilité, la liberté et la confiance nécessaires pour travailler avec des équipements de pointe et devenir des professionnels reconnus dans leurs domaines respectifs.
Vous souhaitez travailler dans un atelier d’usinage qui allie technologies traditionnelles et non traditionnelles ?
