用于压接、成型和扩口的 Finn-Power 设备

Absolute Quality / Made In Finland

Finn-Power 设备在液压软管总成生产领域享誉全球。我们超三分之一的扣压机应用于其他行业，涵盖管材和管件制造、汽车、电气与建筑领域。无论是在材料压接、成型，还是扩管与校准场景中，我们采用的顶尖技术都能确保 Finn-Power 数十年来一脉相承的可靠性、加工一致性和高品质。

压接

压接是通过压缩方式将两种材料连接在一起的过程。Finn-Power 扣压机对零件进行径向扣压，使材料牢固地结合在一起。

压接过程还可同步完成零件变形与成型。

压接工艺的应用范围几乎不受限制。除了将接头与软管和管材牢固扣压外，扣压机还可用于将套筒连接到钢丝绳末端、将手柄连接到铲柄等。

简而言之，无论是需要将金属与金属、木材、橡胶、塑料、玻璃纤维还是复合材料进行压接，Finn-Power 扣压机都是理想的解决方案。

Finn-Power 设备的径向扣压工艺提供了一种高效、简便、可靠和快速的材料压接方式。采用径向扣压工艺连接部件，通常可替代焊接、螺栓连接或铆接等传统生产工艺。与这些工艺相比，扣压更简便，更具成本效益：无需采购或储存紧固件，焊接量大幅减少。

焊接量减少意味着节省时间和成本，同时省去焊缝检查等额外工序。最终实现更快速、更精简的生产流程。

成形是通过改变零件的形状来实现所需形态的过程。使用 Finn-Power 扣压机，通过压缩实现成型。材料压接也可在成型环节同步完成。

通过材料加工，可实现滑配和伸缩嵌套结构、缩径、六边形或方形等形态。

可加工的成品包括水阀扳手、消防逃生梯、帐篷杆、锚杆与排气管。成型工艺还可用于校准，例如，管材在前期加工过程中发生变形后，可通过成型工艺恢复其标准圆度。

Finn-Power 扣压机进行的管端成型属于冷成型工艺。这些设备可实现金属、塑料、橡胶和玻璃纤维等多种材质的成型加工。

径向扣压工艺能实现 360 度全方位均匀成型，确保旋转类零件保持完美圆形。形状的高度均匀性可确保管材和管件加工实现最佳材料流线分布，并确保出色的机械强度，从而全面提高零件品质并延长使用寿命。

如果您正在寻找高性价比、操作简便、性能可靠的材料压接与成型解决方案，欢迎深入了解 Finn-Power 扣压机，并立即与我们联系！

扩口是通过施加径向压力来增大管材或管件直径的过程。扩口又称管端成型，可使管材与另一根管材或部件进行适配、压接与密封。

使用 Finn-Power 扩管机执行的管端成型属于冷成型工艺，可应用于金属、塑料、橡胶和玻璃纤维等材料。

Finn-Power 扩管机提供精准、可靠和一致的管端成型与校准工艺，是管件制造商的理想选择。这些设备为复杂管端型态的压接、密封、校准和生产等应用场景提供持续稳定的高精度成型工艺。

Finn-Power 扩管机具有生命周期维护成本低、使用寿命长、加工一致性好、性能可靠、专业技术支持和原厂配件供应等特点，是扩管领域最具投资价值的选择。